一、旋流脫硫塔工作時含塵廢氣由風(fēng)管引入旋流塔內(nèi)，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)洗滌桶風(fēng)帶加快，帶動填料球飛帶運(yùn)轉(zhuǎn)，在洗滌桶里，含塵廢氣與水霧充分混合洗滌、中和反應(yīng)（水里面補(bǔ)充有酸堿時），廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧層脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣或再進(jìn)入其他凈化設(shè)備（光氧催化設(shè)備、活性炭吸附箱、催化燃燒裝置等），吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在箱頂噴淋霧化而下，回流至箱底循環(huán)使用。
旋流脫硫塔
二、旋流板脫硫塔由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大。其氣液接觸時間較短，適合于氣相擴(kuò)散控制的過程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等。因此脫硫過程中所用的脫硫劑應(yīng)該是快速反應(yīng)吸收型的，不適合用碳酸鈣等反應(yīng)速度較慢的脫硫劑。在煙道入口處設(shè)計(jì)初級噴淋裝置，當(dāng)煙氣經(jīng)進(jìn)口煙道，與布置在進(jìn)口煙道段的噴淋形成的水霧進(jìn)行傳質(zhì)換熱，得到初步降溫和去除部分二氧化硫，切向進(jìn)入吸收塔。煙氣在吸收塔內(nèi)通過旋流氣動裝置的加速和旋流，煙塵與經(jīng)過霧化的吸收液發(fā)生碰撞、附著、凝聚、離心分離等綜合性的作用，被甩到塔壁，隨塔壁水膜流向塔底。旋流板噴淋塔除塵效率可以達(dá)到98.5%以上。通過旋流氣動裝置的設(shè)置，使煙氣在同樣高度的筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)次數(shù)增加、通過的路徑增長，氣相紊動劇烈，煙氣與吸收液在時間和空間上得到充分的碰撞、接觸、溶解、吸收。
三、旋流塔塔內(nèi)設(shè)計(jì)多套旋流裝置，經(jīng)過初級凈化的煙氣旋轉(zhuǎn)上升，由于旋流裝置設(shè)計(jì)合理，旋流氣動裝置具有導(dǎo)向和接力作用，利用煙氣自身的動能產(chǎn)生氣動旋流，氣液兩相充分接觸，進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)，煙氣在塔內(nèi)經(jīng)過多級旋流裝置的脫硫，可確保脫硫效率達(dá)到技術(shù)要求。佑泰公司旋流板的設(shè)計(jì)、安裝經(jīng)驗(yàn)豐富，擁有大量的工程經(jīng)驗(yàn)。針對不同煙氣工況的具體條件進(jìn)行個性化設(shè)計(jì)，保證了對旋流板葉片尺寸、旋轉(zhuǎn)角度、仰角、脫硫效率、以及阻力均有嚴(yán)格的控制。
方型旋流塔
四、旋流塔的阻力設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，里面有很多設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。之前的平面旋流板無論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多，由于葉片有兩個空間角度，在設(shè)計(jì)中要求較高。在用于脫硫時，葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動，增加了葉片上的持液時間，所以效率高。用于除塵的時候?yàn)榱朔乐苟氯仨毐ＷC葉片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來看葉片閉合沒有空隙。
