一、環(huán)保無(wú)塵噴漆房概述
a)設(shè)計(jì)依據(jù):
該設(shè)備項(xiàng)目主要用于家具工件表面的噴涂,生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。
b)設(shè)計(jì)思想:
1、噴漆房在噴漆時(shí)提供良好的涂裝環(huán)境,同時(shí)捕捉處理漆霧、凈化有機(jī)廢氣,整個(gè)設(shè)備嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全、衛(wèi)生及環(huán)境等方面的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)實(shí)施。
2、設(shè)備運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)單、維修方便。
3、所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)***、質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品,其中關(guān)健設(shè)備和材料如加熱管、頂部過(guò)濾棉選擇優(yōu)質(zhì)件,以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。
噴烤漆房
4、同時(shí)充分考慮設(shè)備運(yùn)行的安全性,在溫暖度控制等方面采用可靠的控制方式,以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。
5、設(shè)備構(gòu)成內(nèi)容
家具環(huán)保無(wú)塵噴漆房具有噴漆、和烘干功能。噴漆時(shí)具有通風(fēng)、空氣凈化、漆霧凈化等功能。噴漆工作完成后,設(shè)備轉(zhuǎn)入烤漆房??酒釥顟B(tài)下具有升溫、保溫、恒溫定時(shí)功能。
二、家具噴烤漆房組成及性能
2.1主要技術(shù)參數(shù):
1、噴烤漆房尺寸:長(zhǎng)X寬X高
噴房:25000X6000X3000
底漆:25000X6000X3000
2、噴漆時(shí)平均風(fēng)速m/s:≥0.35(滿載)
3、光照度lux:≥800
4、空氣過(guò)濾效率:>98%
5、噪音:≤75dB
6、***高工作溫度:30
7、總功率KW:≤65KW
噴漆房廢氣處理設(shè)備
2.2噴漆房的組成與功能
環(huán)保型噴漆房具有噴漆功能。噴漆時(shí)具有通風(fēng)、空氣凈化、漆霧處理等功能。設(shè)備由室體、供風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)及漆霧處理系統(tǒng)、有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。
室體是由漆室主體、大門(mén)、鋼骨架、照明裝置、地板格柵,水簾機(jī)等部分組成的封閉空間,形成涂裝作業(yè)有限場(chǎng)所。
供風(fēng)系統(tǒng)由送風(fēng)系統(tǒng)組成。供風(fēng)系統(tǒng)的功能是滿足室內(nèi)風(fēng)速要求,保證噴漆過(guò)程中的漆霧被有效的捕捉,并使工人操作環(huán)境達(dá)到勞動(dòng)保護(hù)的相關(guān)要求。噴漆房通風(fēng)方式采用上送下排式,使室內(nèi)實(shí)現(xiàn)層流送風(fēng),底部噴漆柜采用干式噴漆臺(tái)。
排風(fēng)及漆霧凈化系統(tǒng)的作用如下,以水簾機(jī)為例,噴漆房運(yùn)行中送風(fēng)氣流順利排出,并通過(guò)水簾機(jī)來(lái)處理噴漆的漆霧和油漆中的有機(jī)溶劑。噴漆產(chǎn)生的漆霧隨高速氣流經(jīng)過(guò)水簾機(jī)的折流、沉降和吸附后,沉落在水池中,漆霧溶劑中的有機(jī)溶劑被稀釋并經(jīng)過(guò)水簾機(jī)吸附后達(dá)標(biāo)排放。
小型水簾式噴漆房
漆房室內(nèi)的潔凈度通過(guò)空氣凈化系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn),凈化系統(tǒng)采用二級(jí)過(guò)濾方式,***級(jí)過(guò)濾設(shè)置在風(fēng)機(jī)之前,對(duì)空氣進(jìn)行初效過(guò)濾;第二級(jí)過(guò)濾設(shè)置在靜壓室底部,起均壓和高效過(guò)濾的作用,過(guò)濾后空氣凈化滿足使用要求。
設(shè)備配有獨(dú)立控制柜,構(gòu)成獨(dú)立的控制系統(tǒng)。
2.3工作原理
1)噴漆原理
在工作狀態(tài)下,送風(fēng)機(jī)啟動(dòng),室外新鮮空氣由送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過(guò)進(jìn)入過(guò)濾器,導(dǎo)流進(jìn)入靜壓室,靜壓室底部的過(guò)濾頂棉對(duì)氣流進(jìn)行過(guò)濾和均壓,清潔空氣呈層流方式進(jìn)入室內(nèi),在工作周?chē)纬筛咚贇饬?,根?jù)流體力學(xué)原理,氣流速度越快的區(qū)域壓強(qiáng)越小,由于工件表面氣流速度很快,所以壓強(qiáng)較小,經(jīng)過(guò)霧化的油漆顆粒會(huì)迅速貼向壓強(qiáng)小的工件表面,由于壓強(qiáng)差的存在,漆霧反彈很少,過(guò)噴漆霧不易向四周彌散,而隨氣流下降,更好的保護(hù)操作者勞動(dòng)衛(wèi)生條件。
家具烘干房
在漆霧處理方面與前期漆房相比有很大的改進(jìn),打破了常規(guī)的平鋪過(guò)濾棉的方式,首先過(guò)噴漆霧在壓風(fēng)的壓力作用下,經(jīng)過(guò)折流、沉降和吸附的處理,在噴房地坑的上部為水簾機(jī),含漆霧的氣流經(jīng)過(guò)時(shí),大部分漆霧粘附在水幕上;氣流速度迅速下降,漆霧在重力的作用下沉降到水池;處理后的氣流經(jīng)水簾機(jī)凈化后通過(guò)排風(fēng)排出室外。
2.4材料選用
1、標(biāo)的房體系統(tǒng)
1.1室體骨架結(jié)構(gòu):
整個(gè)室體采用鋼架結(jié)構(gòu)作為骨架,由方型鋼管、角鋼和槽鋼等焊接而成。
1.2壁板:
由專(zhuān)用生產(chǎn)線生產(chǎn)的阻燃型夾芯板,凹凸拼裝式結(jié)構(gòu),總厚50mm。
1.3靜壓室:
在室體頂部設(shè)有靜壓室,高250mm。在靜壓室與操作室之間,鋪有頂網(wǎng)、導(dǎo)流板及珠海產(chǎn)特厚過(guò)濾棉。
1.4進(jìn)貨門(mén):
進(jìn)貨門(mén)為室式結(jié)構(gòu),在室體前端設(shè)有手動(dòng)對(duì)開(kāi)式大門(mén),進(jìn)貨門(mén)尺寸:寬2000mmX高2000mm,噴房和烤房中間設(shè)有隔斷推拉門(mén)。
小型噴漆房
1.5地板格柵:
為保證室內(nèi)風(fēng)機(jī)及溫度場(chǎng)均勻,在噴烤漆室水池上面鋪有格柵,格柵上面設(shè)有一臺(tái)水簾機(jī)。
2、照明系統(tǒng):采用頂側(cè)部與兩側(cè)壁板燈項(xiàng)結(jié)合照明的方法,頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置45度斜燈4支X36w/組,兩行,側(cè)部設(shè)置2X36w/組,兩行即左右各一行,.室內(nèi)光照度平均達(dá)800lux以上。照明燈管采用菲利浦燈管進(jìn)行照明,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。照明按GB14444-93規(guī)程設(shè)計(jì),達(dá)到防爆要求。
3、凈化系統(tǒng):整個(gè)空氣過(guò)濾為II級(jí)過(guò)濾,初效過(guò)濾(進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾)及亞高效過(guò)濾(頂部過(guò)濾)。初效過(guò)濾能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒。頂部過(guò)濾材料為珠海產(chǎn)特厚過(guò)濾棉具有多層結(jié)構(gòu),設(shè)置在靜壓室底部,用頂網(wǎng)支撐,頂網(wǎng)為c型鋼結(jié)構(gòu),無(wú)銹蝕,更換頂棉容易,能有效地捕捉直徑大于5μm的塵粒,整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)容塵量大、阻力小、壽命長(zhǎng)、過(guò)濾效率可達(dá)98%以上。
水簾機(jī)噴漆房
4 、通風(fēng)系統(tǒng):送風(fēng)機(jī)組由新風(fēng)過(guò)濾、送風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)、送風(fēng)管道等組成,送風(fēng)座采用鍍鋅鋼板并內(nèi)填75mm厚阻燃型夾芯板,減少傳熱及降低噪聲。噴霧時(shí)的空氣高度排放。噴漆時(shí)為防止設(shè)備外灰塵吸進(jìn)室內(nèi),正常噴漆室設(shè)計(jì)成微正壓。
根據(jù)噴漆供風(fēng)的要求,噴漆房的送風(fēng)總量小于40000m3/h,采用一套送風(fēng)系統(tǒng),設(shè)置4臺(tái)節(jié)能風(fēng)機(jī)。
排風(fēng)風(fēng)道含漆霧的氣流經(jīng)過(guò)折流、沉降、吸附后通過(guò)排風(fēng)道排向室外。排風(fēng)道布置在噴房外部,采用40mmX60mm方管焊接而成。
5、控制系統(tǒng):采用優(yōu)質(zhì)電子原器件組裝的智能控制箱,操作可一次完成整體同時(shí)工作設(shè)定。主回路設(shè)有多重保護(hù):過(guò)電流、過(guò)負(fù)載、短路、缺相等保護(hù)??刂葡渚哂芯雀?、功能全、操作方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。電器元件的布線采用室內(nèi)線槽布線。
6、加熱系統(tǒng):采用電加熱裝置。主要使用紅外線碳纖維加熱管。
7、消防安全系統(tǒng):使用二氧化碳滅火裝置,在室體外側(cè)配置手?jǐn)y式5kgCO2滅火瓶4只。質(zhì)量保證及售后服務(wù)承諾(客戶(hù)提供)。
8、噴漆房廢氣處理設(shè)備,常見(jiàn)主要有活性炭吸附設(shè)備、離子凈化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、UV光解凈化設(shè)備等。
三、勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)
涂裝作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生安全型標(biāo)準(zhǔn)符合GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》。涂裝作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)符合TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)要求。