鍋爐燃燒廢氣處理方案

一、鍋爐廢氣介紹：

鍋爐行業(yè)廢氣種類：在各工業(yè)生產(chǎn)紡織、印染、制藥、化工、煉油、造紙等的流程中都會用到生物質(zhì)鍋爐，燃料一般有樹皮、稻草、麥草、玉米桿、樹枝、木屑等。由于熱值不一樣，燃燒起來特性也不一樣，而生物質(zhì)鍋爐的入爐燃料多以混合料的形式為主，加之燃料摻配人員責(zé)任心不強(qiáng)，因此，入爐燃料的燃料品種比例隨時都在變化，生物質(zhì)鍋爐煙氣的處理工作較復(fù)雜。鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍。控制這些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍?？刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。

鍋爐布袋除塵器

二、廢氣處理方案選擇：

傳統(tǒng)除塵方法有旋風(fēng)除塵、布袋除塵法和電除塵器

1、由于生物質(zhì)炭粉煙塵質(zhì)量非常輕,采用多管旋風(fēng)由于粉塵輕微無法被旋風(fēng)慣性拋離,除塵效果很差，單獨使用除塵效果不好，一般配合布袋除塵器使用。

2、采用布袋除塵,袋式除塵器是公認(rèn)的高效除塵設(shè)備，在鍋爐除塵中，使用高溫覆膜布袋可以有效的凈化粉塵顆粒。

袋式除塵器具有以下的優(yōu)點：

2.1． 袋式除塵器排出的粉塵濃度低。一般可低于50mg／m3

2.2． 排出的濃度可不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響．鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量波動對袋式除塵器出口排放濃度的影響不大。

2.3． 由于袋式除塵器捕集微細(xì)粉塵更有效．它除去飛灰中所含稀有金屬微粒.

2.4． 袋式除塵器結(jié)構(gòu)和維護(hù)均較簡單。

3、電除塵器與布袋除塵器一樣是現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的除塵器，具有以下的一些優(yōu)點：

3.1． 煙氣通過設(shè)備的壓力損失低。一般大約只有幾十毫米水柱。

3.2． 可以用的溫度范圍較廣(從露點到金屬的溫度極限)。

3.3． 對弧微米和粗粒子的除塵效率高。

3.4． 如運行得當(dāng)．需要的維護(hù)工作量少。

48袋生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器

它的缺點是：

1． 鍋爐工況和負(fù)荷的變化等能影響其凈化效率，從而導(dǎo)致捧放濃度的不穩(wěn)定．

2． 燃用煤質(zhì)的改變(粉塵比電阻變化)影響其凈化效率。

3． 一般，在維修時需要停止設(shè)備的運行。

4、鍋爐因噸位不同所產(chǎn)生的廢氣濃度不同，使用的設(shè)備大小也有不同，我司根據(jù)貴公司現(xiàn)場實際情況設(shè)計以下除塵方案：

   低氮燃燒器+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+風(fēng)機(jī)+30米高煙囪

三．鍋爐廢氣治理方案

生物質(zhì)鍋爐行業(yè)廢氣特點以及處理方法：根據(jù)客戶所提供的資料及現(xiàn)場的勘查，通過對資料進(jìn)行認(rèn)真分析和比對，我們認(rèn)為該廢氣性質(zhì)具有以下幾方面的特點：（1）氣體為廢棄物，出于經(jīng)濟(jì)型考慮，不再次回收利用；

（2）主要成分為：一氧化碳、二氧化硫和硫化氫污染物，粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物

（3）溫度較高且有顆粒物可使用噴淋塔給廢氣降溫和去除顆粒物；

（4）根據(jù)廢氣難溶于水，不宜使用水吸收法；

（5）根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，起爐時廢氣產(chǎn)生***多，濃度高且煙氣大。

    鍋爐因噸位不同所產(chǎn)生的廢氣濃度不同，使用的設(shè)備大小也有不同，我司根據(jù)貴公司現(xiàn)場實際情況設(shè)計以下除塵方案：

   低氮燃燒器+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+風(fēng)機(jī)+30米高煙囪

脈沖式布袋除塵器