活性炭吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)由吸附和脫附兩個部分組成。下面佑泰環(huán)保小編為您分別講解催化燃燒吸附及脫附的工作流程。
一、活性炭吸附系統(tǒng)：
活性炭吸附系統(tǒng)由活性炭吸附箱，吸附管道，吸附閥門，吸附風(fēng)機，預(yù)處理，plc控制柜等部件構(gòu)成。生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)前處理去除粉塵及其它粘性物質(zhì)后。進入蜂窩活性炭處理箱后，VOC有機廢氣被活性炭所吸附。潔凈空氣從管道排出。活性炭吸附是利用了微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子團的吸附力，當廢氣通過蜂窩活性炭時，其中的有機溶劑即被阻留下來，使有機廢氣得到凈化處理。

二、活性炭脫附再生系統(tǒng)：
2.1、活性炭脫附再生系統(tǒng)由廢氣吸附量達到飽和的活性炭吸附箱1個，脫附管道，脫附風(fēng)機，補冷風(fēng)機，催化燃燒室，plc控制柜（與吸附系統(tǒng)共用）等部件構(gòu)成。活性炭脫附原理是當活性炭箱體內(nèi)活性炭吸附飽和后，根據(jù)分子熱運動理論，從外界加給吸附體系熱能，提高被吸附分子或分子團的熱運動能量，當分子熱動力足以克服吸附力時，有機溶劑分子便從吸附體系中爭脫出來，從而使吸附介質(zhì)得到再生。
2.2、活性炭脫附具體流程是，當蜂窩狀蜂窩活性炭在吸附箱體內(nèi)吸附量達到飽和時，從吸附箱體中自動轉(zhuǎn)換1個活性炭箱體為脫附室，自動循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附。脫附時，由生產(chǎn)作業(yè)室外的氣體作為脫附氣體，在經(jīng)過熱交換器的作用下，使蜂窩活性炭碳室進行脫附。脫附出的氣體經(jīng)熱交換器后進入脫附設(shè)備，將溫度升至 300℃左右，燃燒后的氣體再進入熱交換器，與脫附出的氣體進行熱交換，對脫附氣體進行預(yù)加熱，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。

2.3、脫附下來的有機廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進風(fēng)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，通過熱交換器的換熱，使溫度較低的有機廢氣加熱到起燃溫度。然后升溫后的有機廢氣進入氧化反應(yīng)床，在高溫氧化作用下，有機物進行氧化反應(yīng)生成 H2O 和 CO2。由于催化反應(yīng)放熱，使反應(yīng)后氣體溫度上升達到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高，并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度，***后經(jīng)排風(fēng)機高空排放。
2.4、脫附系統(tǒng)啟動時，首先由電加熱管對脫附設(shè)備進行加熱，當電加熱器達到設(shè)定預(yù)熱溫度時，自動開啟引風(fēng)機，主進閥開啟一定量（***小設(shè)定值），當氧化反應(yīng)達到氧化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對氧化反應(yīng)加熱過程中，由于燃燒功率相對較小，所以通過主進閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達到設(shè)計的催化啟燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止，電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定。達到正常運行狀態(tài)。

三、總結(jié)：活性炭吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)中吸附與脫附各自運行，互不干擾。可自動控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱回收利用各個環(huán)節(jié)的循環(huán)，確保吸附、脫附、凈化達到預(yù)期效果。催化燃燒設(shè)備處于全負壓運行，運行安全可靠。催化燃燒產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)熱交換器熱轉(zhuǎn)換,二次利用，可以降低運行成本。